坩埚的存放
1.坩埚必须储存在干燥的环境中，应是放在木托盘上，并保持通风；2.坩埚倒过来放的时候可以重叠放置；
3.切忌坩埚不能暴露在潮湿的环境中，否则吸潮后的坩埚，釉层很容易在坩埚预热环节中剥落，致使石墨被氧化，坩埚导热性能逐渐降低，导致整只坩埚使用寿命降低。
坩埚的搬运
为了更好的保护坩埚的釉层，搬运坩埚时必须非常小心，要避免发生敲打、碰撞或跌落的现象，更不能把坩埚横放在地面上滚动运输。坩埚的釉层一旦受损，会导致坩埚在使用过程中容易发生氧化和老化现象。应该用垫了软垫的手推车（或者其他合适的搬运工具）小心的搬运坩埚。
坩埚的安装
一、 安装坩埚前，必须先检查炉膛内部：炉壁和炉底应该是完好无损，没有金属或炉渣附着。如果炉壁或炉底附着水泥或炉渣，必须要进行清理。否则火焰的前进会受到阻碍而使火焰方向发生偏转，从而造成坩埚局部受热过度，在坩埚壁上发生氧化或产生小洞。
二、 坩埚的底部支撑：
1.安装坩埚时，坩埚的底部支撑必须使用足够大的且圆柱形底座，底座的直径至少要与坩埚的底部相同，应是略大2-3cm，且底座高度略高于出火口，从而防止火焰直接烧到坩埚底部。造成底部材料迅速被侵蚀，坩埚变成锥形，或由于坩埚底部受力不均而使坩埚开裂。
2.为防止坩埚与底座粘连，可以在坩埚与底座间放一层隔离物（如：细耐火砂或纸板。）
3.在倾转炉中使用卡隼式底座时，必须保证底座的凸起和坩埚凹槽是互相匹配的。如果底座的凸起太高或者尺寸太大，坩埚底部会受到挤压，必然造成底部破裂，而且在倾倒后，坩埚不能被有效地固定。
4.安装带长浇嘴的倾转炉坩埚时，要提供高度合适的底座并把坩埚支撑固定好，如果底座支撑不合适，此类坩埚会只靠浇嘴“悬挂”在炉子内。这样坩埚会从上部断裂掉。
三、坩埚与支撑砖间的空隙：
1.坩埚与支撑砖间的空隙太小，坩埚受热膨胀后会受阻裂开，可在坩埚和炉壁顶部支撑砖间直接放置可燃物（插入小木片或纸板），在坩埚加热后，可燃物会燃烧掉从而留下足够的空间。
2.对于在侧面排废气的炉子，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。这样既可以防止因炉顶没有完全密封，而使坩埚顶部氧化而裂开，且在坩埚受热向上膨胀时不会受阻裂开，更起到保护发热丝的作用。
（注：建议使用炉沿盖来防止坩埚的氧化，顶部开裂和腐蚀。炉沿盖的内边要覆盖住坩埚内表面100mm处，能更好地避免坩埚受到外力撞击和被氧化。）
3.在倾转炉中，应该在坩埚一半高度的位置上，有一块或两块支撑砖在浇嘴的下方把坩埚固定。应在坩埚和支撑砖之间放入纸板，以保留足够的空间防止坩埚膨胀时受阻。
坩埚的预热
1.坩埚属陶瓷制品，坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以使用坩埚之前在不加料的条件下，坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中：应是放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除坩埚壁内的潮气，以免坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。
注：潮气一般在75~100度时蒸发的快，所以在此温度时升温一定要慢；2小时后坩埚预热至150~200度并保温一小时，之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。
2. 坩埚经过预热后通常如连续使用无需再次预热，除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中
3.坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。（加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。）通常使坩埚加热至815~930度，会有助于坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次
坩埚的投料
一、坩埚放入炉内，应是等自身红透，先放一点小型的金属碎料在坩埚底，再放金属锭（金属锭下埚前必须放在炉沿边上烘烤），以免冷锭直接放进埚里，造成坩埚遇冷而炸裂。而且还必须保证这些材料在坩埚中受热时有足够的膨胀空间，否则坩埚容易被挤裂。
二、烘烤的金属锭必须慢慢的竖着放进埚里。如横着放进去，金属锭热膨胀容易把坩埚挤破。往坩埚中投料时必须非常小心，应是用夹钳把锭料和较重的材料小心地放入坩埚中。千万不要用倾倒的方式加料，锭料的棱角有可能撞裂坩埚。
三、使用过程中，埚里的金属水太少时，也不要一次加料太多，这样容易使埚内金属水遇冷而凝固，之后温度再次升高时，金属热膨胀而撑破坩埚。
坩埚的夹取
1. 坩埚夹钳的尺寸必须和坩埚大小相匹配，且夹钳内部必须全部接触坩埚
2. 夹钳在夹取坩埚过程中把柄不能对坩埚的上沿有挤压，
3. 夹钳夹取坩埚的中部偏下位置，使整个坩埚受力均匀。
以上几点如不注意，容易过早的损坏坩埚或造成事故
火焰的控制
1. 火焰的高度应与底座持平，沿底座的切线方向进入，先绕过底座，然后围绕坩埚盘旋上升。
2. 为保护坩埚釉层，避免坩埚氧化，火焰应为轻微的氧化性气氛（燃油炉的火焰头部呈现淡绿色）。
3. 为保证坩埚整体的均匀加热，避免某个部位过热，应使用合适的燃烧器和燃烧喷嘴，且火力不能过大。
添加剂的使用
1. 添加剂必须严格按照规定的量添加，过量的添加剂会缩短坩埚的寿命。
2. 添加剂不能放入空坩埚或固体金属中，应该在金属完全溶解后再加入到金属液中间位置，并缓慢均匀的搅动，避免添加剂直接接触坩埚体。
坩埚的除渣
1. 坩埚中残留的添加剂会穿透坩埚壁对坩埚进行腐蚀，从而缩短坩埚寿命。
2. 必须每天坚持用一个带平底的钢铲，小心地把坩埚内壁的残渣刮掉。
坩埚的清空
1. 热坩埚吊出炉后应放在耐高温板上，或者悬在转运工具上。不可直接放在砂子上，否则砂子会和坩埚的釉层一起反应，生成炉渣。
2. 坩埚停炉后，要把坩埚内金属液体倾倒干净，并进行除渣清洁。切莫让金属液体凝固在坩埚中，否则在下次加热使用时，金属膨胀会把坩埚撑破。
3. 如因某种原因生产中断，金属液体应倒入模具（应是小锭料模具）中形成锭料，方便下次使用。
